不銹鋼管渦流探傷方法步驟及技術(shù)特點(diǎn)介紹分析

 不銹鋼管渦流探傷技術(shù)是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)上的一種常用的無(wú)損探傷方法。渦流探傷是渦流效應(yīng)的一項(xiàng)重要應(yīng)用，對(duì)導(dǎo)電材料表面和近表面探傷靈敏度高。其基本原理是當(dāng)導(dǎo)體置于變化的磁場(chǎng)中或者相對(duì)于磁場(chǎng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)在其表面感應(yīng)出旋渦式的電流，這個(gè)感應(yīng)電流就是渦流。當(dāng)導(dǎo)體自身表面或近表面存在缺陷等情況，就會(huì)引起渦流的變化，檢測(cè)人員可以通過(guò)檢測(cè)線(xiàn)圈和信號(hào)來(lái)評(píng)價(jià)導(dǎo)體狀態(tài)在不銹鋼管中使用渦流探傷技術(shù)時(shí)，通常采用外穿過(guò)式、內(nèi)通過(guò)式和放置式進(jìn)行管件的表面質(zhì)量探傷。外穿過(guò)式是將不銹鋼管件插入并通過(guò)檢測(cè)線(xiàn)圈內(nèi)部進(jìn)行探傷，從而對(duì)管件外表面進(jìn)行探傷，易實(shí)現(xiàn)批量化、高速化的自動(dòng)探傷，如圖所示；內(nèi)通過(guò)式是將檢測(cè)線(xiàn)圈放入管件內(nèi)部進(jìn)行探傷，從而對(duì)管件內(nèi)表面進(jìn)行探傷，如圖所示；放置式又稱(chēng)點(diǎn)式線(xiàn)圈或探頭，是將檢測(cè)線(xiàn)圈放置于管件表面進(jìn)行探傷，線(xiàn)圈直徑較小，靈敏度高，適用于大直徑的不銹鋼管表面探傷。

 渦流探傷技術(shù)具有以下特點(diǎn)：

 1. 無(wú)需耦合劑

  渦流探傷可以進(jìn)行非接觸探傷，但隨著探頭到管件表面的距離增加，其檢測(cè)靈敏度會(huì)不斷降低。

 2. 檢測(cè)速度快

  渦流探傷過(guò)程中，一定范圍內(nèi)管件與檢測(cè)線(xiàn)圈相對(duì)速度越快信號(hào)變化越明顯，所以檢測(cè)速度非?？?，易于實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)化。

 3. 可在高溫下使用

  由于高溫下的導(dǎo)電材料仍有導(dǎo)電性，尤其是對(duì)于加熱到居里點(diǎn)溫度以上的鋼材，檢測(cè)時(shí)不再受磁導(dǎo)率的影響，可以像非磁性金屬那樣用渦流法進(jìn)行探傷或者管件壁厚等參數(shù)的測(cè)量。

 4. 特別適用于薄、細(xì)導(dǎo)電材料

   對(duì)于壁厚大的管件僅適用于表面和近表面進(jìn)行檢測(cè)。

  同樣，渦流探傷技術(shù)也有其自身的局限，如渦流探傷方法基于電磁感應(yīng)原理，這一根基也就限制了其檢測(cè)對(duì)象主要為導(dǎo)電材料，并且只能適用于檢測(cè)規(guī)則金屬的表面缺陷；當(dāng)激勵(lì)頻率升高時(shí)，表面渦流密度增加，靈敏度高當(dāng)激勵(lì)頻率降低時(shí)，渦流滲透深度會(huì)增加，檢測(cè)深度范圍變大，實(shí)際探傷時(shí)既要考慮靈敏度，又要考慮檢測(cè)深度，兩者相互矛盾；渦流探傷對(duì)缺陷位置的準(zhǔn)確定性定量尚未成熟，仍有待研究人員進(jìn)一步探索。